چرا از سینتر در کوره های بلند استفاده می شود
- صفحه اصلی
- چرا از سینتر در کوره های بلند استفاده می شود
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
زمان مطالعه: 11 دقیقه. خرپا‌ها سازه های فلزی مثلثی شکل هستند، که کاربرد بسیار زیادی در ساخت سازه های مختلف دارند. اعضای چهارچوب سازه ها وزن اعمال خارجی را متحمل شده و در معرض نیروهای ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره مس چگونه تولید می‌شود؟ برای تولید، سنگ معدنی مس را بعد از استخراج خرد و آسیاب می‌کنند و زمانیکه به ذرات ریزتری تبدیل شد، در کارخانه‌های مختلف، با تغلیظ نرمه‌ها با آب و مواد شیمیایی مخلوط شده، این محصولات را ...
به خواندن ادامه دهید
بیش از 90 درصد سنگ آهنی که از معادن به دست می‌آید، در کوره بلند مصرف می‌شود. کورههای بلند را در ارتفاعی بین 30 تا 80 متر می‌سازند؛ به طوری که قطر ناحیه بزرگ آنها بین 10 تا 14 متر باشد.
به خواندن ادامه دهید
نرخ بهر‌ه‌‌برداری از ظرفیت کوره بلند (BF) در میان ۲۴۷ کارخانه فولاد چینی تحت بررسی Mysteel برای سومین هفته متوالی با ۱.۳۳ درصد دیگر کاهش به ۸۹.۸۲ درصد در طول ۲۱ تا ۲۷ ژوئیه رسیده است، زیرا خروجی تولیدکنندگان فولاد در سراسر ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که از قاعده بزرگ روی هم قرار گرفته‌اند. جدار خارجی کوره را از صفحات فولادی درست می‌کنند و قسمت داخلی آن را با لایه‌ای از مواد نسوز می‌پوشانند. برای خنک کردن کوره معمولاً از جریان آبی که در بین دیواره کوره وجود دارد استفاده می‌شود. کورههای بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر می‌سازند و قطر آنها در بزرگترین ق...
به خواندن ادامه دهید
برای تحصیل یک تن آهن خام ، حدود 3- 5/1 تن سنگ آهن ، 1000-900 کیلوگرم کک و 6-5 تن هوا لازم است و سنگ آهک نیز بعنوان ماده گداز آور در کوره بلند بکار می‌رود. در ابتدا ذوب آهن در کورههای ابتدائی که از سنگ ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد یکی از مواد مهم در ایجاد پایه‌های جامعه صنعتی است. فولاد یک ماده آهنی است که از مقادیر کمی کربن و عناصر آلیاژی تشکیل می‌شود و می‌تواند به صورت هزاران ترکیب با خواص دقیق برای برآورد نیازهای مختلف ایجاد شود.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از کوره گازی بلند. برای دستیابی به راندمان حرارتی کلی، و برای ایجاد دماهای بالا برای احیای آهن در منطقه کوره بلند، هوای انفجاری ورودی قبل از ورود به آب تا حدود 1000 درجه سانتیگراد (1830 درجه فارنهایت) از قبل گرم می شود.
به خواندن ادامه دهید
پشم شيشه به راحتی بريده شده و نصب می‌گردد. پشم سنگ و پشم شیشه مواد الیافی هستند و ضریب مقاومت حرارتی و صوتی بسیار خوبی دارند. مهم‌ترین فرق این دو، اختلاف در مقاومت حرارتی آنها می‌باشد. دمای ...
به خواندن ادامه دهید
گُندله (آهن) یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت می‌شود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن در کوره هایی مخصوص این کار گرم می شود، این کار باعث می شود تا ناخالصی های آن از بین برود بعد از آن کربن را به آن اضافه می کنند. فولاد به دو روش ساخته می شود: کوره بلند; کوره قوس الکتریکی(eaf)
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند به عنوان اصیل ترین روش جداسازی آهن از سنگ آهن شمرده می شود. به همراه سنگ آهن، کک و آگلومره هم داخل کوره بلند ریخته می شود. در کوره بلند سوخت جامد، معمولاً کُک همراه با جریان دمشی هوا ...
به خواندن ادامه دهید
از آنجا که مس در درجه حرارت بالایی ذوب می‌شود (در دمایی معادل 1083 درجه سانتی گراد یا1981درجه فارنهایت)، معمولا از کورههای القایی (کورههای الکتریکی) استفاده می‌شود که ایمنی بالایی هم دارد ...
به خواندن ادامه دهید
تَف‌جوشی یا زینترینگ (به انگلیسی: Sintering) یکی از روشهای شکل‌دهی مواد فلزی و سرامیکی است. تف‌جوشی چسباندن یا چسبیدن ذرات یک یا چند ماده به یکدیگر از طریق ذوب سطحی براثر حرارت، همراه با فشار یا ...
به خواندن ادامه دهید
از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده می‌شود. علت استفاده از گندله آهن چیست؟ از آن‌جایی که کنسانتره به صورت دانه‌هایی ریز تولید می‌شود، برای استفاده در صنایع مناسب نیست.
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن را به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره بلند می کنند. از پایین هوای داغ با دمای 800 تا 1200 درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می شود. در اثر حرارت حاصل از سوختن کک؛ سنگ آهن ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
کوره بلند از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که در ادامه به معرفی بخش های مختلف آن می پردازیم. بدنه ی کوره کوره بلند از دو مخروط ناقص تشکیل شده است که از قسمت قاعده بزرگ تر باهم مشترک هستند.
به خواندن ادامه دهید
علت اینکه آلت تناسلی بلند نمی شود چیست؟. برای شق شدن آلت در درجۀ نخست باید میل جنسی وجود داشته باشد. همچنین مهم است که آدم اِسترس نداشته باشد و آرام باشد. نگرانی، اِسترس و توقع عمل جنسی عالی می ...
به خواندن ادامه دهید
قبل از اینکه بخواهیم به‌صورت کامل در خصوص الکترود گرافیتی صحبت کنیم، باید شما را با یک موضوع دیگر آشنا کنیم که از اهمیت زیادی برخوردار است و آن هم چیزی نیست جز گرافیت.آشنایی پیداکردن با مفهوم و واژه گرافیت می‌تواند به ...
به خواندن ادامه دهید
وزن هر پارامتر عملکرد: برای هر آجر کربنی شش پارامتر عملکرد وجود دارد که از فرآیند تحلیل سلسله مراتبی (ahp) که در شکل 2 نشان داده شده است، برای محاسبه وزن هر پارامتر عملکرد استفاده می‌شود[11].
به خواندن ادامه دهید
یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای حاوی سرب در کورههای بلند برای سرب سخت یا کورههای طنین دار دوار برای ذرات ریز پردازش می‌شوند. کوره بلند از نظر ساختار شبیه به کوره گنبدی است که در ریخته‌گری آهن استفاده می‌شود. کوره ...
به خواندن ادامه دهید
به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...
به خواندن ادامه دهید
بریتیش استیل (British Steel) در اقدامی برای استقبال از فولادسازی پایدار، از طرحی به ارزش 1.25 میلیارد پوند برای جایگزینی دو کوره بلند در کارخانه اسکانتورپ خود با کوره های قوس الکتریکی رونمایی کرده است. این به دنبال تعهد دولت ...
به خواندن ادامه دهید
برای نگاه دقیق‌تر به چرخه‌ی سینترینگ در داخل کوره های زیرکونیا بهتر است در مورد جزئیات سیکل‌های پخت آن بحث شود.در سلسه مقالاتی به بررسی عوامل تاثیر گذار در پخت زیرکونیا خواهیم پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید
کنسانتره آهن چیست؟ کنسانتره آهن درواقع محصول خروجی از سنگ‌آهن است که طی مراحلی، خرد، آسیاب، جداسازی و فلوتاسیون (شناورسازی) شده و در نهایت جهت گندله‌سازی و کلوخه سازی و فرایندهای مشابه برای تولید فولاد استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
چه بخواهید با ما کار کنید و چه علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد محصولات ما هستید، مایلیم از شما بشنویم.